Bu proses, metal, plastik, ahşap vb. malzemelerin üretimi sırasında veya üretim prosesinden sonra işlendiğinde yüzeylerinde oluşan istenmeyen çapakları ve pürüzlülüğü gidermek için uygulanan bir yüzey işlemidir. Bu işleme “çapak alma” adı verilmektedir.
Çapak alma işlemi, metal işleme endüstrisinde kullanılan bir terimdir. Genellikle döküm, haddeleme, kesme, delme gibi işlemler sonucunda metal yüzeylerde oluşan fazla, istenmeyen malzeme parçacıklarını veya keskin kenarları gidermek amacıyla yapılan bir işlemdir. Çapaklar, işleme süreçlerinden kaynaklanan malzeme artıkları, oksitler, yüzeyde oluşan pürüzler veya keskin köşeler olabilir.
Çapak alma işlemi, ürün kalitesini artırmak, parçaların montajını kolaylaştırmak ve yüzey pürüzlülüğünü düzeltmek gibi amaçlarla gerçekleştirilir. Herhangi bir metal işleme süreci sonrasında çapakların giderilmesi, son ürünün dayanıklılığını, görünümünü ve işlevselliğini artırabilir.
Kesim işlemi sırasında, metal levha, boru veya profillerin kesilmesiyle kenarlarda kesim çapakları oluşur. Bu kesim çapakları, genellikle temizlenmesi gereken fazla malzemeler arasında yer alır ve metalin kesildiği noktalarda meydana gelen küçük kenar artıklarıdır.
Kaynak işlemi sonrasında, birleştirilen metal parçaların kaynak dikişlerinde çapaklar oluşabilir. Kaynak çapakları, genellikle düzgün bir yüzey elde etmek ve estetik bir görünüm sağlamak amacıyla temizlenir.
Döküm işlemi sırasında, metal kalıptan çıkarıldığında veya parça döküm sırasında oluşan döküm çapakları, parçanın yüzeyini kaplayabilir. Bu çapaklar, genellikle temizlenerek ürünün istenen özelliklere uygun hale getirilir.
Çapak alma işlemleri genellikle mekanik yöntemler, öğütme, fırçalama, kumlama veya kimyasal yöntemler gibi çeşitli teknikler kullanılarak gerçekleştirilir. Bu işlemler, metal ürünlerin görünümünü iyileştirmek, dayanıklılıklarını artırmak ve belirli toleranslara uygun hale getirmek için uygulanır.
Çapak Alma Aparatı
Çapak alma aparatı, üretim süreçlerinde iş parçası yüzeyinde oluşan pürüz ve keskin kenarları temizlemek için kullanılan bir alettir. Genellikle metal, plastik ve ahşap gibi farklı malzemelerde işleme sonrası ortaya çıkan pürüzlerin giderilmesinde tercih edilir. Bu işlem, iş parçalarının hem estetik hem de güvenli bir şekilde kullanılmasını sağlar.
Kullanım kolaylığı açısından ergonomik tasarımlı el tipi modeller öne çıkar. Bunun yanı sıra, makinelere entegre edilebilen çapak alma aparatları da üretim hızını artırır. çeşitli tipleri bulunan bu aparatlar arasında bıçaklı, zımparalı ve karbür uçlu modeller, farklı malzeme türlerine göre tercih edilir. özellikle bıçaklı aparatlar keskin kenarları kazıyarak temizlerken, zımparalı olanlar pürüzlü yüzeyleri aşındırarak pürüzsüz bir görünüm sağlar.
Otomotiv, havacılık, mobilya üretimi ve plastik kalıp gibi pek çok sektörde kullanılan çapak alma aparatları, üretim süreçlerinde kaliteyi artırır. Parçaların düzgünlüğü, işlevselliği ve güvenliği açısından bu aparatların kullanımı oldukça önemlidir. çapak alma işleminin doğru bir aparatla yapılması, hem ürün ömrünü uzatır hem de profesyonel bir görünüm sunar.
Metal, plastik vb. malzemelerden oluşan bir ürünün yüzeyindeki yüzey pürüzlülüğü mikron seviyesinde iyileştirerek parlak bir yüzey elde etmek için uygulanan yüzey işlemidir. Bu işlem sayesinde pürüzsüz ve çok parlak yüzeyler elde edilir.
Bu proses özellikle, metal, plastik ve ahşap esaslı parçaların yüzeylerinde bulunan toz ve kir tabakalarını temizlemek için kullanılan bir yüzey işlemidir. Bu işlem sonrasında temiz ve bir sonraki prosese (kaplama, ikincil işlemler, vb.) uygun yüzeyler elde edilir.
“Tufal Alma” Yağ Alma prosesi, özellikle metal ürünlerinde presleme veya talaşlı imalat işlemlerinden sonra parça üzerinde kalan istenmeyen yağ ve kir tabakalarını çıkarmak için kullanılan bir yüzey işlemidir. Ayrıca “Tufal Alma” Yağ Alma prosesi oksitlenmeye müsait ve korunmasız ortamlarda bekleyen metal parçalarda oluşan pas tabakasını çıkarmak için de kullanılmaktadır.
Metal, plastik, ahşap vb. parçalarda üretim teknolojilerine ya da işlenme yöntemlerine bağlı olarak oluşan keskin kenar ve köşeleri yuvarlatma ve yumuşak hatlar elde etmek işin uygulanan bir yüzey işlemidir.
Kromas’ın geliştirmiş olduğu proseslerle, 2000 yıllık antik görünüm ve efektler birebir olarak elde edilebilmektedir. Sütun, kaldırım, duvar taşları, mermer evye, heykel gibi özel ürünlere yönelik olarak geliştirdiğimiz prosesler sektörde başarı ile kullanılmaktadır. Ürettiği eskitme sistemleri ile Kromas’ın amacı işletmeleri en az maliyetle maksimum üretim hedefine taşımak ve rekabet koşullarında müşterilerine önemli avantajlar sunmaktadır.
Kromaş tarafından geliştirilmiş olan Krom-X® prosesleri, geliştirmiş olduğumuz diğer proseslerin tamamlayıcısı olup polisajı devre dışı bırakarak, yüzey kalitesini daha üst noktalara taşımaktadır.
Yukarıda bahsedilen başlıca proseslere ek olarak, korozyon giderme, yüzey pürüzsüzleştirme, kurutma, yüzey pürüzlendirme, süper finisaj, arıtma ve daha bir çok farklı proses çözümleri ile müşterişlerimizin parça üzerinde istediği yüzey kalitesi beklentilerine ulaşmalarını sağlıyoruz.
